更新(xin)時間:2023-11-13
電(dian)池溫(wen)度沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)箱是電(dian)池、金(jin)屬、塑料、橡膠、電(dian)子等(deng)材(cai)(cai)料行業*的(de)(de)測試(shi)(shi)(shi)設備,用于測試(shi)(shi)(shi)材(cai)(cai)料結構或復合材(cai)(cai)料,在(zai)瞬間(jian)下經(jing)*溫(wen)及極低(di)溫(wen)的(de)(de)連續環(huan)境下忍受的(de)(de)程度,得(de)以(yi)在(zai)短時間(jian)內檢測試(shi)(shi)(shi)樣因熱脹冷(leng)縮(suo)所引起的(de)(de)化學變化或物(wu)理傷害。兩箱式冷(leng)熱沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)箱由(you)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)箱體(ti)、空氣調節系(xi)(xi)統(tong)(tong)制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、溫(wen)度控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、吊籃裝置(zhi)、電(dian)機(ji)提升裝置(zhi)、安全保護裝置(zhi)等(deng)構成(cheng)。參照標(biao)準GB/T 2423.22
一、電池溫度沖擊試驗箱技(ji)術指標:
1.工作室尺寸:350×400×350 mm
2.外(wai)形尺(chi)寸:以實際尺(chi)寸為準(zhun)
3.高溫(wen)室+60℃~+150℃;預熱溫(wen)度: 150℃;
4.低溫室:0~-40℃;預冷(leng)溫度:-40℃;
5.沖擊溫度范圍(wei):-40℃到+150℃
6.溫度(du)波動度(du):≤±0.5℃
7.溫度偏差(cha):≤±3℃
8.降溫時間:室溫~-40℃≤60min
9.升溫時間:室溫~+150℃≤40min
10.轉換(huan)時間:≤5S
11.溫(wen)度恢復時間 :≤5min(出風口)
12.樣品重量:≤25.5kg
13.電源 380V±10V、約15.5KW50Hz±1%三相四線制+接地線
注:試驗負(fu)(fu)載(zai)的(de)總體積(ji)不大于(yu)工作(zuo)室容積(ji)的(de)1/5。在垂直于(yu)主導(dao)風向(xiang)的(de)任(ren)意截面上,負(fu)(fu)載(zai)面積(ji)之和應不大于(yu)該處工作(zuo)室截面的(de)1/3,負(fu)(fu)載(zai)置放(fang)時不可阻塞氣流的(de)流動。
試驗箱溫(wen)場及(ji)降溫(wen)指標(biao)在環(huan)境溫(wen)度(du)≤25℃,相(xiang)對濕度(du)≤85%R.H,常壓,空載、無負荷條件下(xia)、距箱體(ti)內(nei)壁1/6空間內(nei)測(ce)得;
三、電池溫度沖擊試驗箱結構系統 :
1.試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang)結(jie)構形(xing)式:試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang)采用(yong)整體(ti)(ti)式組(zu)(zu)合結(jie)構形(xing)式,即試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang)由位于(yu)上部(bu)的高溫試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang),位于(yu)下部(bu)的低(di)溫試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti),位于(yu)后部(bu)的制冷機(ji)組(zu)(zu)柜和位于(yu)右側(ce)的電器控制柜(系統(tong))所組(zu)(zu)成。此方式箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)占地面積(ji)小、結(jie)構緊湊、外形(xing)美(mei)觀(guan),制冷機(ji)組(zu)(zu)置(zhi)于(yu)獨立的機(ji)組(zu)(zu)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)內,以減(jian)少制冷機(ji)組(zu)(zu)運行時的震動(dong)、噪聲對試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang)的影響(xiang),同(tong)時便(bian)于(yu)機(ji)組(zu)(zu)的安裝和維修,電器控制面板置(zhi)于(yu)試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)(xiang)的右側(ce)板上以便(bian)于(yu)運行操作;
2.箱體外壁材(cai)料:不銹鋼外殼;
3.箱體內壁(bi)材料:進(jin)口不銹鋼(gang)板(SUS304);
4.保(bao)溫(wen)材料:耐高溫(wen)硬質聚胺(an)酯(zhi)泡沫+超細玻(bo)璃棉;
5.大(da)門(men):單開門(men),配有(you)雙(shuang)硅膠密封及密封條加(jia)熱裝置(zhi),設有(you)自限溫加(jia)熱帶,防(fang)止試驗時凝(ning)露和結(jie)霜;
6.樣品(pin)架:上下移動滑轉式(shi)的(de)不銹鋼樣品(pin)架。氣動雙(shuang)作用(yong)氣缸提供平穩(wen)、均(jun)勻的(de)動力,樣品(pin)架的(de)定位(wei)裝置采用(yong)磁場(chang)觸發式(shi)行程(cheng)開關;
7.電纜(lan)穿(chuan)(chuan)線(xian)孔: 在樣品架(jia)的上(shang)部(bu)與高溫(wen)試驗箱體(ti)頂部(bu)設置(zhi)有滑動式電纜(lan)穿(chuan)(chuan)線(xian)管(guan).
三、空氣(qi)調節系統(tong):
1.空氣(qi)控(kong)制方(fang)式:強制循環通風,平衡調(diao)溫法(fa)(BTC)。該方(fang)法(fa)既指在制冷(leng)系統在連續工作的情況下(xia),控(kong)制系統根(gen)據設定之溫度點通過(guo)PID自(zi)動運算(suan)輸(shu)出的結果去控(kong)制加熱(re)器的輸(shu)出量,終達到一(yi)種動態平衡;
2.空氣循環裝置(zhi):內置(zhi)空調間、循環風道及(ji)不銹(xiu)鋼長軸通(tong)(tong)風機,使用高(gao)效(xiao)的制(zhi)冷(leng)機和能量調節系統(tong),通(tong)(tong)過(guo)高(gao)效(xiao)通(tong)(tong)風機進(jin)行有效(xiao)的熱交換(huan),達到實現溫度變(bian)化之(zhi)目的。通(tong)(tong)過(guo)改善(shan)空氣的鼓(gu)風氣流,提高(gao)了空氣流量及(ji)與加熱器(qi)和空氣表冷(leng)器(qi)的熱交換(huan)能力;
3.空氣冷卻方式;翅片式空氣熱交換器(qi);
4.空氣加熱方式:采用(yong)優質鎳鉻絲加熱器。
四(si)、制冷/除濕(shi)系統及工作原理 :
1.制(zhi)(zhi)(zhi)冷系統(tong)及壓縮機:為了保證試(shi)驗(yan)箱對降溫(wen)速率和低溫(wen)度的要求(qiu), 本試(shi)驗(yan)箱的制(zhi)(zhi)(zhi)冷系統(tong)采用(yong)二(er)臺法國泰康全(quan)封閉壓縮機所組成的復疊(die)式(shi)制(zhi)(zhi)(zhi)冷系統(tong),該制(zhi)(zhi)(zhi)冷系統(tong)具有(you)匹配合理、可靠性高(gao)、使(shi)用(yong)維護方便等優點;
2.制(zhi)(zhi)冷(leng)工(gong)作原理(li):制(zhi)(zhi)冷(leng)循環(huan)(huan)均采用逆(ni)卡若循環(huan)(huan),該(gai)循環(huan)(huan)由兩(liang)個(ge)等(deng)溫(wen)(wen)過程和(he)(he)兩(liang)個(ge)絕(jue)熱(re)過程組(zu)成(cheng),其過程如下:制(zhi)(zhi)冷(leng)劑經壓縮機絕(jue)熱(re)壓縮到較(jiao)高的(de)壓力,消耗了功(gong)使排氣溫(wen)(wen)度升高,之(zhi)后(hou)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑經冷(leng)凝器等(deng)溫(wen)(wen)地和(he)(he)四周介質進行(xing)熱(re)交換將熱(re)量傳給(gei)四周介質。后(hou)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑經截流(liu)閥絕(jue)熱(re)膨(peng)脹(zhang)做功(gong),這時制(zhi)(zhi)冷(leng)劑溫(wen)(wen)度降(jiang)低。后(hou)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑通過蒸(zheng)發(fa)器等(deng)溫(wen)(wen)地從溫(wen)(wen)度較(jiao)高的(de)物體吸熱(re),使被冷(leng)卻物體溫(wen)(wen)度降(jiang)低。此循環(huan)(huan)周而(er)復始(shi)從而(er)達到降(jiang)溫(wen)(wen)之(zhi)目的(de);
3.制(zhi)冷(leng)(leng)系統的(de)設計應用(yong)能量(liang)調(diao)節技術,一(yi)種行(xing)(xing)之有效的(de)處(chu)理方式既能保證(zheng)在制(zhi)冷(leng)(leng)機(ji)組正常運行(xing)(xing)的(de)情況(kuang)下又能對制(zhi)冷(leng)(leng)系統的(de)能耗及制(zhi)冷(leng)(leng)量(liang)進行(xing)(xing)有效的(de)調(diao)節,使制(zhi)冷(leng)(leng)系統的(de)運行(xing)(xing)費用(yong)下降(jiang)到(dao)較為(wei)經濟的(de)狀態;
4.優質無氧銅管(guan),充氮焊(han)接;
5.設(she)置有凝結水接(jie)水盤,并排(pai)除箱外;
6.減振:采(cai)用壓縮機彈簧減振;
7.降(jiang)噪(zao):采用特種消音海綿吸音;
8.制冷劑:采(cai)用環保工質R404A、R23;
9.制冷配件(jian):制冷配件(jian)及控制器件(jian)均采用,如(ru)丹(dan)弗斯(si)熱(re)力(li)膨脹閥(fa),意大(da)利CASTEI電磁閥(fa),截止閥(fa),過濾器;美國艾(ai)默生壓力(li)控制器等。
10.制(zhi)冷(leng)壓(ya)縮(suo)機:采(cai)用原裝法(fa)國“泰康(kang)”全封閉;體積小(xiao)、重量(liang)輕、噪(zao)音低、效率高、壽(shou)命長而(er)享(xiang)譽世界制(zhi)冷(leng)行(xing)業,尤其是(shi)泰康(kang)壓(ya)縮(suo)機的抵噪(zao)音設計,高效率和(he)節(jie)能的象征。
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